环保型多功能金属(五合一)合成处理液

详细说明

☆防锈、防腐周期达20年 ☆基材可带锈施工 ☆底漆防腐性能卓越 ☆施工漆膜附着力强 ☆水性安全环保 执行标准：HG/T5173-2017 符合欧盟ROHS环保要求

- 产品说明 -

 DESCRIPTION

本产品集除油 、除锈 、磷化 、钝化 、防锈为 一体 ，可以在常温下以浸渍 、喷淋 、涂刷等多种 方法进行 ，对钢铁组件表面不需要预先除油 、除 锈 、清洗 ，也不需要加温 ，因此操作十分简单 ，

而且在使用过程无三废排放 ，是一种环保型的产品 ，用于钢铁表面的防腐 、防锈 ，效果极佳 。

- 产品优点 -

ADVANTAGE

具体优点和效果如下：

1 、本技术钢铁表面  处理液集除油 、除锈 、磷化 、钝化 、防锈为一 体 ， 操作方法简单 ，可在常温下以浸渍 、喷淋 、 涂刷  等多种方法进行 ，其效率比机械喷砂 、抛 丸 、敲  铲除锈等高I 〜3倍 ，比硫酸 、盐酸等强酸 酸洗  除锈高2倍以上 。在除锈过程中对钢板本身 无任  何腐蚀 ，经本处理液处理后的钢铁工件不需 再作  清水冲洗 ，待干燥后即可直接进行喷漆 、烘 （烤）漆 、静电喷塑等涂装 ，能为企业减轻劳节省大量能源和人工 ，降低生产成本 ，效益 。

2 、钢铁表面处理液去除氧化皮力强 ，生成的磷化膜层薄且耐冲击 、结耐腐蚀性好 。经处理后钢铁表面所形成呈银灰色 ，是一种致密型细晶磷化层 ，底层 ，可增强漆膜与钢铁基体的附着力 及防护性 ， 提高钢铁工件的涂装质 ・ ，有防锈固 漆的独特功  能 。只要严格施工管理 、涂层质量严 格把关 ，防  腐寿命可达20年之久 。这是 目前国 内采用的   “磷化液”等不能相比的 。

3.本钢铁 表面处理液  为微酸型 ，无重金属成分 ，不含有害物质 ，对人体皮肤无伤害 ，无 “三废”排放 ，不  '污染环境 、不燃烧 、不挥发 ，是当今理想的绿色 :   环保产品 ，符合政府部门对环保和劳动保护的要 求 ， 解决了当前国内在钢铁表面处理过程中既损 害工人健康 ，又污染周围环境的严重问题 。

综上所述 ，本技术的多功能钢铁表面处理液 可通用于一切钢铁的防腐 ，并能代替防腐 、防锈 各类底漆 ，可广泛应用于船舶 、铁道 、车辆 、军 械 、桥梁 、机械机电设备 、石油化工设备 、钢结构件 、钢瓶 、锅炉以及家用电器设备等领域 i

- 使用方法 -

usage method

应用实施例1 、

浸渍法：

使用方法步骤如下：

a.为避免降低槽内钢铁表面处理液功 能 ，首先清除钢铁组件表面的严重油脂 、泥灰及 碱性杂物；

b.将钢铁组件浸入放有本处理液的槽 :池内 ，进行除  氧化皮 、锈层 、磷化 、钝化综合 处理 。槽液在10-   251低温状态下处理需浸渍 :20〜30分钟；常温下  处理 ，即35-45C ，浸渍 -5- 15分钟 ，浸渍过程中最  好用空气或其它方法使 液体流动 ，较小异型零件采  用超声波振动；

c.经处理后的工件须直立放置 ，通风干燥 ，待其完   全干燥后 ，方可涂装面漆或存储 。干燥时间一般 为   4-8小时 ，根据气候条件变化而变化 。

注意事项如下

a.使用过程中 ，浸渍的钢铁件数量 ；多 、溶   液与酸度相应减少 ，浸渍时间也逐步增加 ，这时要添加新液 ，保持一定酸度；

b.槽液温 :度不宜过高 ， 如过高会造成处理后钢铁工件表面颜色不光亮 ，也不能长时间空加热 ，以免消耗原料过多；

c.使用一段时间后 ，如发现处理槽内沉淀物较多时 ，可用400带钢丝布过滤出沉淀物 ，溶液仍可使用 。过滤处理出来的沉淀物加10%的 生 石灰拌和是种植花木 、果树的高效肥料；

d.每： 公  斤本液可处理6毫米以下钢铁面积不少于20平 方米 , 即浸渍每平方米钢板耗本液50〜60g;

e.锈层和氧化皮脱除率 ，在规定操作条件下为 ；     99%以上；

f.经处理后的钢铁工件存放在不潮湿 的   室内可保持二年不 “第二次生锈” ,经处理后的钢铁工件同时涂装面漆后可保持十年以上不返锈 。

喷淋（洒） 涂刷法：喷淋 、涂刷法常用于室 外钢 铁组件的维护维修方面 。

（1）使用方法具 体如下 

a.钢铁组件上有严重锈斑的油脂以及石’ 灰 、水泥 等碱性物须用钢刷刷落或铲除（一般锈 蚀无需处   理） ；

b.用本剂原液喷淋 、涂刷于钢! 铁组件表面 ， 待其干燥后直接涂装面漆 ，干燥时 间为2~4小时 ， 夏天1小时即可 。与母材的附着力 ，影响涂装质量；经处理后的 钢铁组件 ，在未经涂装面漆之前不能接触水分 ， 防止破坏膜层 。因此 ，在室外操作需尽早地涂装 面漆 ，确保质量；

c .在已严重锈蚀的钢铁组件表 面喷 、涂本剂后就能使铁锈转化为黑色络合物 ； 

d. 使用本液后形成的磷酸盐膜层用作油漆底层 ， 不需再涂防锈底漆 ，并可节省面漆30-40%;

e. 本液每公斤可喷涂20-23平方米钢铁件 。

使用方法与效果：将金属浸入70C的处理液 中5〜15分钟 ，可使除油 ，除锈 、钝化 、磷化一 次 成 。对于带有轻锈 、轻油污的工件 ，可以简化工序 ，效果极好 ，对于重锈 ，重油脂及氧化皮 也 有较好的去除效果 。处理15分钟后 ，工件在磷 化 液中形成的磷化膜约为0.5g/m2左右 。生成的 磷 化膜的抗蚀性比发蓝膜高4〜10倍 ，有较好的绝 缘性能和润滑性能 ，与油漆的结合力强 ，操作方 便 ，成本低 。